---

روغن آب صابون (روغن حل شونده)

---

ابتدا قبل از هرچیز باید موادی که برای روغن آب صابون نیاز داریم را بشناسیم.

مواد تشکیل دهنده:

• آب: حدود 95%
• روغن پایه: حدود 4% (نوع روغن می تواند با توجه به کاربرد متفاوت باشد، مانند روغن معدنی، روغن گیاهی یا روغن مصنوعی)exclamation
• مواد شوینده: 1 تا 5% (سدیم لوریل سولفات، سدیم لوریل اتریل سولفات یا سایر شوینده های مناسب)
• امولسیفایر: 0.5 تا 2% (مانند پلی اتیلن گلیکول سوربیتان یا سوربیتان اولئات)
• آنتی اکسیدان: 0.1 تا 0.5% (مانند BHT یا BHA)
• ضد کف: 0.1 تا 0.5% (مانند سیلیکون یا پلی اتیلن گلیکول)
• بایوساید: 0.1 تا 0.5% (مانند فنول یا ایزوتیازولینون)
• تثبیت کننده امولسیون: 0.1 تا 0.5% (مانند پلی اکریلات یا هیدروکسی اتیل سلولز)
• مواد افزودنی اختیاری:
  • ضد زنگ: 0.1 تا 1%
  • ضد جلبک: 0.1 تا 0.5%
  • رنگ: 0.1 تا 1%
  • عطر: 0.1 تا 1%

نحوه ساخت:

1. آب را در یک مخزن گرم کنید تا به دمای 50 تا 60 درجه سانتیگراد برسد.
2. مواد شوینده، امولسیفایر، آنتی اکسیدان، ضد کف، بایوساید و تثبیت کننده امولسیون را به آب اضافه کنید و به طور کامل مخلوط کنید تا محلول شفافی بدست آید.
3. روغن پایه را به آرامی به محلول اضافه کنید و به طور مداوم هم بزنید تا مخلوط یکنواخت و امولسیونی بدست آید.
4. در صورت تمایل، می توانید ضد زنگ، ضد جلبک، رنگ و عطر را به مخلوط اضافه کنید.
5. مخلوط را به طور کامل هم بزنید تا ذرات ریز روغن به طور یکنواخت در آب پخش شوند.
6. روغن آب صابون آماده است. می توانید از آن بلافاصله استفاده کنید یا آن را در ظروف مناسب نگهداری کنید.

نکات:

• از آب تصفیه شده استفاده کنید تا از رسوب و ناخالصی در روغن آب صابون جلوگیری شود.
• از روغن پایه با کیفیت بالا استفاده کنید که با کاربرد مورد نظر شما سازگار باشد.
• قبل از استفاده از هر ماده شیمیایی، دستورالعمل های ایمنی را به دقت مطالعه کنید.
• روغن آب صابون را در جای خنک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری کنید.
• در صورت مشاهده هرگونه تغییر در ظاهر یا بوی روغن آب صابون، از آن استفاده نکنید.

توجه: این فقط یک فرمول کلی برای ساخت روغن آب صابون است. فرمول دقیق ممکن است با توجه به کاربرد و نوع تجهیزات شما متفاوت باشد.

انواع سیالات مورد استفاده در فلزکاری

در فلزکاری از سیالات مختلفی برای خنک کردن، روانکاری و برش فلزات استفاده می شود. هر نوع سیال مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب نوع سیال مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع عملیات فلزکاری، جنس فلز، ابزار مورد استفاده و شرایط محیطی بستگی دارد.

روغن آب صابون (که به عنوان آب صابون تراشکاری یا روغن زد وان نیز شناخته می شود) یکی از اصلی ترین سیالات مورد استفاده در فلزکاری است. این سیال از مخلوط آب، روغن، مواد شوینده، امولسیفایر، افزودنی های مختلف و گاهی اوقات رنگ و عطر تشکیل شده است.

• روغن های معدنی:این روغن ها رایج ترین نوع سیال مورد استفاده در فلزکاری هستند. آنها ارزان قیمت، در دسترس هستند و به طور کلی برای طیف گسترده ای از عملیات فلزکاری مناسب هستند. با این حال، روغن های معدنی می توانند چرب و کثیف باشند و ممکن است بوی نامطبوعی داشته باشند.
• روغن های مصنوعی:این روغن ها عملکرد بهتری نسبت به روغن های معدنی دارند و در دماهای بالاتر و فشارهای بالاتر پایدار هستند. آنها همچنین تمیزتر هستند و بوی کمتری دارند. با این حال، روغن های مصنوعی گران تر از روغن های معدنی هستند.
   
• سیالات محلول در آب:این سیالات از آب، مواد افزودنی و مواد شوینده تشکیل شده اند. آنها تمیزتر از روغن ها هستند و محیط زیست را کمتر آلوده می کنند. با این حال، سیالات محلول در آب ممکن است به اندازه روغن ها موثر نباشند و ممکن است در برابر زنگ زدگی محافظت کافی را ارائه ندهند.
   
• سیالات گازی:این سیالات از گازهایی مانند هوا، نیتروژن یا دی اکسید کربن تشکیل شده اند. آنها عاری از روغن هستند و محیط زیست را آلوده نمی کنند. با این حال، سیالات گازی ممکن است به اندازه روغن ها موثر نباشند و ممکن است در برابر زنگ زدگی محافظت کافی را ارائه ندهند.
  علاوه بر انواع اصلی سیالات، سیالات فلزکاری دیگری نیز وجود دارد که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند، مانند:
• سیالات برش: این سیالات برای خنک کردن و روانکاری ابزار برش هنگام برش فلزات استفاده می شوند.
• سیالات هیدرولیک: این سیالات برای انتقال قدرت در سیستم های هیدرولیک ماشین آلات فلزکاری استفاده می شوند.
• سیالات ضد زنگ: این سیالات برای محافظت از فلزات در برابر زنگ زدگی و خوردگی استفاده می شوند.